Пневмосистема предприятия

На многих предприятиях пневматические системы являются частью производственного процесса. От качества и надежности используемых пневмосистем напрямую зависят такие показатели, как: качество готовой продукции, срок эксплуатации технологического оборудования и величина прибыли предприятия. Учитывая вышеизложенное, процедуры монтажа и проектирования пневматических систем приобретают важное значение. Упущение из виду следующих нюансов может серьезно навредить всему производственному процессу:

• Выбор компрессора и места, где его планируется разместить;
• Расчет количества и размеров ресиверов, места их размещения и согласование данной информации с органами Госгортехнадзора;
• Расчет степени очистки воздуха от влаги, посторонних частиц и масла. Грамотный выбор мест размещения осушителей, конденсатоотводчиков и фильтров;
• Определение способа утилизации образующегося в процессе работы компрессора пара;
• Выбор материала и расчет сечения труб с местом их обоснованного расположения;
• Контроль за правильностью монтажа оборудования, включая необходимые уклоны;
• Определение способа для утилизации воды из конденсатора.

Если один или несколько из перечисленных нюансов не учтены на стадии проектирования, это может привести к постоянным выходам из строя компрессоров и пневмоустройств, которые потребляют сжатый воздух. Все это в комплексе приводит к остановке автоматической линии. Сумма убытков может оказаться весьма впечатляющей. Помимо этого, грамотно составленный проект сэкономит до ½ всей электроэнергии по сравнению с устаревшими или непродуманными схемами монтажа.

Проектировать пневматическую систему нужно тщательно. Если подойти к вопросу не совсем ответственно, купив недорогое и некачественное оборудование, то не стоит удивляться частым авариям на линии. Покупать слишком дорогостоящее и мощное оборудование тоже ни к чему, потому что неоправданные затраты электроэнергии и содержания придется впоследствии куда-то девать.

При проектировании пневмосистем возможен целый ряд типичных ошибок:

1) Монтаж компрессора с воздушным типом охлаждения в помещении с плохой вентиляцией. Такой компрессор из-за постоянного перегрева будет постоянно ломаться;

2) Выбран некачественный осушитель или неправильное место для монтажа конденсатоотводчика. Современный рынок предлагает потребителю разные модели осушителей, которые выполняют функции конденсатоотводчиков. Но некоторые модели могут удалять лишь влагу в виде капель, оставляя водяной пар в сжатом воздухе. Для удаления конденсата необходимо правильно выбрать место. Это область соприкосновения горячего сжатого воздуха из конденсатора и места его охлаждения. Устаревшие схемы охлаждения не предусматривали наличия специального устройства и охлаждение горячего сжатого воздуха происходило в трубах, которые вели к потребителю. Результатом этого было массовое выпадение конденсата по всему трубопроводу.

3) Неправильно рассчитан уклон трубопровода. Такая ошибка может иметь 2 последствия: потребитель будет получать сжатый воздух с конденсатом и выброс грязной конденсационной воды в полном объеме потребителю. Трубы, выполненные из черных металлов, при таком развитии событий будут поражаться активной коррозией. Продукты этой коррозии при направлении к пневматической автоматике выведут устройство из строя.

Статьи о компрессорах: