Техническая проверка пневмосетей

Техническая проверка систем воздухоснабжения предприятия включает в себя следующие действия:

1. Подготовительные работы

Каждое предприятие с течением времени меняется и развивается, производится замена оборудования более новым и современным, добавляются новые единицы техники и соответственно меняются и потребности в энергоносителях. Поэтому, чтобы получит точные данные для расчетов необходимо знать степень загрузки производства, объемы потребления сжатого воздуха отдельными агрегатами, при этом следует учесть планы компании по развитию. Только так можно определить время и точки замеров, которые в дальнейшем повлияют на конечный результат.

На этом этапе также собираются данные для установки новой техники для воздухоснабжения и-подготовки, и для составления ТЭО.

2. Оборудование для точных измерений потребления сжатого воздуха

Ключевым фактором для качественного технического обследования является получение точных данных по потреблению сжатого воздуха всеми потребителями на предприятии. Поэтому нужно внимательно отнестись к выбору фирмы, занимающейся замерам и используемых приборов. Далеко не любое оборудование подойдет для данных целей, так как сжатый воздух может содержать влагу, масло и мелкие частицы.

Есть основной ряд приборов, которые применяются для измерения объема потребляемого воздуха:

- Турбинные счётчики. Принцип действия погружных турбинных расходомеров ТМР oснoван на измерении частоты вращения ротора (турбинки), установленной в трубопроводе. Частота вращения ротора прямо пропорциональна локальной скорости, а следовательно и объемному расходу среды. При таком методе преобразование сигнала осуществляется в электронном блоке, так же как и вычисление объема прошедшего газа. При использовании турбинных расходомеров наличие загрязнений в газе не влияет на точность проведения измерений.

- Ультразвуковые счётчики. Принцип действия заключается в направлении ультразвукового луча в направлении по потоку и против потока и определении разницы времени прохождения этих двух лучей. Разница во времени пропорциональна скорости течения газа. Данный тип приборов при использовании на сжатом воздухе имеет достаточно большую погрешность.

- Термоанемометрические счётчики. Принцип их действия заключается в измерении скорости потока газа в отдельной точке трубы с последующим вычислением расхода газа путём умножения данной величины на площадь поперечного сечения трубы и коэффициент, зависящий от характера распределения скоростей в потоке газа. У измерителей расхода данного типа имеется одно или несколько термосопротивлений, через которые течёт электрический ток, нагревая их. Поток газа, в свою очередь, охлаждает эти терморезисторы, причем скорость их охлаждения пропорциональна теплоёмкости окружающей среды, зависящей от расхода газа. При попадании влаги или масла на измерительный элемент из-за возникновения пограничного слоя жидкости изменяется коэффициент теплопередачи между нагретым элементом и сжатым воздухом, что делает показания прибора недостоверными.

- Вихревые счётчики. Используется подсчёт периодичности возникновения вихрей вокруг обтекаемого потоком газа тела.

3. Анализ полученных данных

Анализ результатов осуществляется по уникальной программе, которая была разработана специалистами ООО «ПНЕВМОМАШ». Замеры проводимые во время простоя оборудования дат возможность выяснить объем неэффективного расхода сжатого воздуха (утечек) и найти способ исправить ситуации минимизировав потери. Измерения непосредственно в точках потребления и производства воздуха позволяют обнаружить «слабые места», т.е. области с падением давления. Данная информация необходима для разработки рекомендаций по оптимизации пневмосетей.

Примечание. Следует отметить, что существуют аналитические методы определения потребления сжатого воздуха подразделениями предприятия, основанные на паспортных данных воздухопотребляющих установок и данных о загрузке установок. Однако точность этих методов далека от удовлетворительной, а реальное потребление воздуха может сильно отличаться от паспортного из-за физического износа оборудования.

Подбор оборудования. По результатам замеров и с учетом дальнейших планов предприятия по развитию осуществляется подбор оборудования и материалов (компрессорные станции, агрегаты для подготовки воздуха, трубопроводы и арматура, и т.д.) как с экономической точки зрения, так и с точки зрения последних разработок в области энергосбережения.

ТЭО. На основании полученных замеров и характеристик выбранного оборудования составляется технико-экономическое обоснование нескольких вариантов размещения оборудования и модернизации схемы снабжения сжатым воздухом предприятия. Данные варианты приводятся к сопоставимому виду по энергопотреблению и затратам на техническое обслуживание и, в конечном итоге, Вам остаётся только выбрать наиболее предпочтительный вариант.

4. Консультационная работа

Высококвалифицированные специалисты ООО «ПНЕВМОМАШ» могут предложить варианты, максимально удовлетворяющие предъявляемым заказчиком требованиям. Мы всегда готовы проконсультировать клиентов по вопросам, связанным с областью применения предлагаемого нами оборудования. Применив незначительные средства для проведения аудита пневмосети, любое предприятие может определить реальное положение дел, исключить ошибки при выборе компрессорного оборудования и систем подготовки сжатого воздуха и сэкономить существенные средства при его покупке и эксплуатации.


 

Найти контакты ближайшего дилера

Вернуться в раздел Пневмоаудит