Как правильно подобрать промышленный компрессор?

Промышленный компрессор, каким он должен быть, чтобы в полной мере обеспечивать производство необходимым объемом сжатого воздуха? Так повелось, что большинство предприятий России, еще с советских времен, оснащены поршневыми компрессорами, требующими частого, трудоемкого и дорогостоящего технического обслуживания. Более того, весьма нередки случаи, когда для бесперебойной работы производства используются два поршневых компрессора поочередно, т.е. один из пары всегда находится в состоянии ремонта.

Противостояние поршневых и винтовых компрессоров усиливается с каждым днем и уже сейчас можно сказать, что винтовые промышленные компрессоры во многом превосходят своих поршневых «собратьев». Сегодня все чаще руководители предпочитают переоборудовать свои предприятия, выбирая винтовые компрессоры, даже, несмотря на тот факт, что процесс переоборудования занимает определенное время и требует дополнительных затрат. И все же, поршневой или винтовой? Ответ на этот вопрос можно найти в следующем:

1. Промышленный компрессор винтового типа экономит средства по всем параметрам затрат, необходимым для его эксплуатации. Во-первых, из-за пониженного уровня вибрации винтовой компрессор не требует фундамента для его установки. Во-вторых, высокая надежность винтового компрессора является одним из главных преимуществ данного вида промышленного компрессорного оборудования. К примеру, отсутствие клапанов и поршневых колец в конструкции (известно, что данные детали поршневых компрессоров наиболее часто выходят из строя и составляют основную часть затрат) позволяет эксплуатировать винтовой компрессор довольно длительное время без поломок. Ведь винты практически не изнашиваются. Благодаря тонкой масляной пленке, образующейся между винтами, трение деталей и износ сведены к минимуму. В-третьих, техническое обслуживание, т.е. замена масла и фильтров, производится в среднем один раз каждые 3000-9000 часов, в зависимости от модели. Расход масла составляет 1-3 мг/м3. Помимо перечисленного, экономически выгодно и тепло, выделяемое при работе компрессора. С его помощью можно решить весьма актуальный в наших климатических условиях вопрос отопления помещения. К тому же потребление электроэнергии винтовым компрессором как минимум на 25-30% меньше, при сравнении с его поршневым аналогом.
2. Винтовой промышленный компрессор отличается меньшими габаритами и весом, т.к. в виду усовершенствованного строения оборудование включает в себя меньшее количество деталей – отсутствуют клапаны и поршневые кольца. Данная особенность позволяет эксплуатировать агрегат в условиях дефицита свободного пространства.
3. Промышленный компрессор винтового типа обладает низким уровнем производимого шума и вибрации. В виду отсутствия деталей, совершающих возвратно-поступательные движения, вибрация практически отсутствует. Шумопоглощающий кожух нейтрализует шум и позволяет устанавливать компрессор в непосредственной близости к оборудованию, потребляющему сжатый воздух. Кроме того, последнее позволяет избежать процесса транспортировки сжатого воздуха до потребителей. При этом снижается уровень содержания твердых примесей и конденсационной воды, которые способны нанести ощутимый вред любому пневматическому оборудованию.
4. Ну, и, конечно же, технические характеристики винтовых промышленных компрессоров позволяют возглавить список компрессоров с высоким КПД. Известно, что производительность винтового компрессора приближается к 100%. А высокая степень сжатия в одной ступени (до 13 атм) предоставляет широкие возможности для производства.

При выборе промышленного компрессора обязательным ориентиром для подбора необходимой модели послужит суммарное количество необходимого объема сжатого воздуха. Стоит учесть, что производительность компрессора должна превышать этот показатель на 20-25%. Для того, чтобы выяснить количество потребляемого воздуха можно воспользоваться показателями, содержащимися в паспортных данных потребителей, но существует и другой способ. Для начала необходимо установить объем воздухосборника, опять же воспользовавшись информацией в паспорте агрегата или данными на бирке. Далее, полностью заполнив воздухосборник, необходимо подключить потребителей сжатого воздуха и замерить время падения допустимого давления в сети от его максимального до его минимального уровня. Величину потребления воздуха устанавливаем по следующей формуле:

Q = (V * n) * 60/t,

где Q – это потребление воздуха (л/мин), V – объем воздухосборника (л), n – разница между максимальным и минимальным показателем рабочего давления в сети. Оптимальной разницей между этими показателями является 2 кг/см2 (атм), t - время.

Следующим шагом по подбору компрессора является подбор необходимой производительности. Ее можно вычислить по формуле:

A = (Q x k) / r,

где А – это уровень производительности компрессора (л/мин), Q – количество потребляемого сжатого воздуха, k – коэффициент, величина которого изменяется в зависимости от вида компрессора (для винтового промышленного компрессора данный показатель равен 1.2), r – также коэффициент, но уже эффективности компрессорной головки (для винтовых промышленных компрессоров эта величина равняется 1).

И последнее на что необходимо обратить внимание при покупке промышленного компрессора – это фирма-производитель. Наверное, не стоит говорить о том, что оборудование по низким ценам в большинстве случаев служит очень ограниченный срок и не отличаются стабильностью и качеством в работе. Наибольшего успеха в производстве промышленного компрессорного оборудования достигли страны Европы, в особенности Германия, а также Япония, США.

Стоит напомнить, что приобретать промышленный компрессор лучше всего у официальных представителей компании-производителя. Только так, можно избежать приобретения некачественного оборудования. Более того, только официальные представители готовы предоставить длительную гарантию на приобретаемый компрессор.

Статьи о компрессорах: